Hvordan lages kunstig kvarts

Hvordan kunstig kvarts produseres
 

DeKunstig kvartssteiner et mineral som uten problemer blir til en væske mens det utsettes for varme eller trykk. Det er også et vanlig steindannende mineral som ligger inne i de tre hovedvariantene av bergarter. Fordi den krystalliserer som er igjen blant magmatiske bergarter, mangler den vanligvis hele krystallflater og er vanligvis stappet i midten av forskjellige bergdannende mineraler som krystalliserer først. Sammensetningen av kvarts er den enkleste formen for silisiumdioksid [dvs. silisiumdioksid. Silisium: det gamle navnet på silisium] (sio2), glassaktig glans, ingen spalteflate, men med et skallformet brudd. Mikrokrystallinsk kvarts kalles kalsedon, agat eller jaspis. Naturlig kvarts er fargeløs, men er i eksklusive farger på grunn av urenheter som ofte inkluderer overgangselementer. Kvarts kan være utmerket og endres ikke uanstrengt eller endres til forskjellige mineraler. I samsvar med diplomet for SiO2-krystallisering, kan det deles inn i krystallinsk ugift krystallkvarts og polykrystallinsk kvartssteinjade.

produksjonsstrategier

• 12 trinn for bearbeiding av konstruert kvartsstein lar deg vite hvordan den konstruerte kvartssteinen er laget.

Produksjonen av syntetisk kvartsstein inkluderer veieelementer, blanding, distribusjon, vakuumpressing, oppvarming og herding og andre prosesser.

• 1. innsamling av råvarer:

Innkjøp av ukokte og hjelpestoffer som glass, kvarts, harpiks og så videre.

• 2. valg av stoffer:

Bruk vifter, et jernelimineringssystem og veiledning for å fjerne urenheter, jernspon og mange andre fra de granulære råvarene.

• 3. stoffer:

Etter at dukvalget er ferdig, transporteres stoffene inn i integreringsenheten. Materialene er kombinert inne i den tyngdekraftløse mikseren for å fjerne bryet med stofffargeforskjell og hakkete partikler. Etter at kombinasjonen er ferdig, blir den transportert til det tilsvarende batching-lageret, og batch-systemet batcherer elementene robotisk under produksjon.

• 4. Rør:

Rør den umettede polyesterharpiksen, pigmentene, komponentene og det granulære pulveret veldig godt.

• 5. Materialbehandling:

De omrørte kombinerte stoffene kommer inn i tøyvognen gjennom transportbåndet, hvoretter materialet rolig mates inn i materialformkroppen ved hjelp av stoffbilen.

• 6. Vakuum høyfrekvent vibrasjonstrykkplate:

Etter at materialet er ferdig, overføres det langt til klikk-gadgeten og vibreres og presses under et vakuumforhold på -null,1MPa.
Støpesystem: vakuumvibrasjonspresse
Formingsmetode:
(1) presserende plate teknikk: dagens mainstream molding teknikk. På grunn av den overdrevne hardheten til kvartsfyllstoffet kan det ikke presses til firkanter, hvoretter det skjæres i skiver som syntetisk granitt.
(2) Pressede firkantede stoffer: spesielt brukt for høyimiterte kvartssteinsærlige stoffer med tilsatt kalsiumpulver.
(3) Støpestøping: noen unikt formede produkter kan best bruke støpestøping, og noen små organisasjoner bruker støpestøping for å gi kvartsstein.

• 7. Oppvarming og herding:

Etter at pressingen er fullført, plasseres emnet i herdeovnen for oppvarming og forming ved 85-100 grader.
Den pressede kvartssteinplaten sendes deretter til ovnen for varmeherding. Innstillingen av herdelinjen til herdeovnen er avgjørende og kritisk fordi temperaturen på herdelinjen er direkte assosiert med deformasjonen av den størknede kvartssteinplaten. Hvis temperaturen på herdelinjen er for lav, vil det føre til at platen deformeres senere. Stor: Hvis temperaturen over og under herdelinjen er hakkete, vil det presse gulvet og de nærliggende platekomponentene. Under varigheten av poleringsprosedyren innenfor vannstanden, kan beholderen deformeres på grunn av spenningsfrigjøring. Etter at kvartssteinsplaten kommer ut av herdelinjen, banker du lett på mange komponenter av platen med et jernrør med en veggtykkelse på mindre enn 3 mm. Hvis lyden er skarp, er herdeeffekten ideell; hvis lyden er dum, kan herdeeffekten bli bedre.

Herdetemperatur: de fleste bruker middels temperaturherding på 80 grader -90 grader, og noen bruker romtemperaturherding.

Herdetid: Middels temperatur herdetid er ca. 1 time.

Herdesystem: vertikal flat plate herdeovn eller rulleovn herdeovn

• 8. Sliping med fast tykkelse:

Etter at det rene er størknet, avkjøles det milevis i tjuefire timer og går deretter inn i tykkelsesplasseringsanordningen for tykkelsesviljestyrke.
For plassering av halvferdige plater, hvis krympingen av harpiksen er liten, kan brettet være plassert vertikalt ved A-kroppen, bakside til bunn; hvis krympingen av harpiksen er betydelig, er det langt anbefalt å legge brettet flatt, bakfra til bunn, og gulvet på brettet bør rengjøres veldig enkelt. , for å sikre at platens flathet er innenfor det senere stadiet. Den herdede platen skal stå i tjuefire timer, og sprucingsteknikken kan være enklest etter at beholderen er grundig avkjølt.

• 9. Kutting:

Etter å ha bestemt tykkelsen, er den milevis vannfrest og polert gjennom et 20-hodespylingssystem. I samsvar med eksepsjonelle behov, poler til glansen når 40-70 grader.
Jo mindre partikkelstørrelsen på platen er, jo lavere glans. Glansen etter gran er vanligvis rundt 40 grader. Jo større partikkelstørrelse, spesielt platen som inneholder store partikkelglass, jo bedre glød. Fronten etter gran er generelt rundt 60 grader.

Valg av poleringsgulv: generelt velges gulvet som er i kontakt med malen på grunn av den sprucede overflaten, fordi dette aspektet har høyere flathet og jevnhet. Dette aspektet har færre urenheter i hele duksystemet og høy tetthet under herding. Derfor er det greit å velge dette aspektet på grunn av det slipende gulvet.

Utvalg av slipeblokker: velg ut nøyaktige, høykvalitets granittsteinslipeblokker og en rimelig maskemengde.

Sprucingstempo: Poleringshastigheten varierer avhengig av den ukokte klutmetoden og platefargen. For eksempel, for små partikler og plater med sterk skygge, bør den lineære hastigheten reduseres gjennom hele skjerpesystemet; selv for plater med massivt rusk, glassrester og mildfargede plater, kan den lineære hastigheten være enormt raskere.

• 10. Inspeksjon:

Kan du se på utseendet til brettet?

• 11. reduserende plate:

Bruk vertikale og horisontale skjære- og broskjæremaskiner for å redusere produktet til ønsket lengde.

• 12. Emballasje og lagring:

De kuttede produktene tørkes, pakkes og lagres inne på lageret.

• Hvorfor velge KA UNITED syntetiske kvartssteinprodukter?

Som en enestående produsent og eksportør av syntetisk kvartsstein i Kina, har KA UNITED lang erfaring i produksjon av kunstig kvartsstein, avanserte produksjonslinjer, en solid produksjonsgruppe og en design- og FoU-gruppe, som tilbyr kvartssteinprodukter for mange hjemme- og utenlandske kvartssteinmerker. Spesialdesignede tilbud: Vi har levert menneskeskapte kvartssteinprodukter til hundrevis av produsenter over hele verden.